La storia di Cometec è legata a doppio filo alla crescita professionale del suo fondatore, Riccardo Valli, formatosi in anni di attività presso gli uffici ricerca e sviluppo di produttori, allora come oggi, leaders nel settore del confezionamento sottovuoto. Dal 1985 Valli fornisce all’intero comparto un’impulso innovativo che ha meritato numerose citazioni nelle riviste specializzate; tra i vari casi Egli può vantare nel suo curriculum alcuni passi salienti nell’evoluzione tecnica del confezionamento sottovuoto, come ad esempio: L’introduzione del sistema digitale “EVC” (Electronic Vacuum Control) che per mezzo di un sofisticato, quanto affidabile, controllo digitale, garantisce il raggiungimento dei valori di vuoto impostati senza margini di errore ottenendo il migliore compromesso qualità prezzo e conseguente risparmio di tempo dei cicli di lavoro. L’ingegnerizzazione del gruppo monoblocco “Pipe-less” per l’aspirazione diretta da pompa a campana senza tubi e raccordi, eliminando così ogni rischio di possibile perdita del circuito di aspirazione. L’evoluzione dell’ abituale e oneroso sistema di cambio stampo delle sigillatrici nell’ innovativa soluzione “Plug & play” che, grazie ad apposite slitte, permette la sostituzione rapida della sola piastra stampo, evitando di dover acquistare una campana per ogni formato e favorendo così un notevole risparmio economico. Il pratico ed ecologico “Raccogli sfrido”, che permette di eliminare l’eccesso di film residuo dopo la saldatura direttamente nel sacco nero, senza doverlo riavvolgere, con i notevoli vantaggi che ne conseguono: non più rottura dei lembi di traino, non più continue regolazioni meccaniche della frizione ne’ dei coni di centraggio del film, eliminata anche l’asportazione periodica del materiale riavvolto. A tutto ciò aggiungiamo che il contributo progettuale fornito al settore è stato talmente incisivo che, di fatto, i formati vasca e campana della maggior produzione Europea, rispecchiano l’odierno standard di produzione Cometec. Con queste premesse e con tale bagaglio tecnologico, Cometec può oggi proporre una gamma “State of the Art” di macchine confezionatrici sottovuoto caratterizzata da modelli più piccoli, da banco, flessibili e polivalenti, fino a modelli automatici dedicati a specifiche applicazioni industriali. Cometec punta in tal modo ad una affermazione del marchio che valorizzi i contenuti tecnici e di Know-how del proprio prodotto, basando la strategia commerciale su più fondamentali punti di forza: L’affidabilità del prodotto assicurata da soluzioni progettuali, da scelte della componentistica selezionata sulla scorta delle applicazioni precedenti e dai severi controlli di qualità sia in fase di assemblaggio che durante i collaudi finali. La facilità d’ uso ottenuta dal livello di ingegnerizzazione raggiunto, tanto da consentire l’uso delle macchine a chiunque, con un solo semplice gesto. Il servizio al Cliente, offre tra l’altro, la possibilità di personalizzare le macchine alle necessità del committente. Il servizio assistenza, tempestivo, assicurato da una capillare rete di Rivenditori autorizzati e Agenti tecnico commerciali con deposito in molte regione d’ Italia. Le macchine Cometec sono conformi alle direttive comunitarie CEE  e alle Norme EN. Riassumendo, Cometec è un’azienda tecnologicamente accreditata, in grado di fornire oggi un prodotto che diventerà sempre più di riferimento nel settore. Nella molteplicità delle proposte emerge la Cometec, azienda che si distingue per la qualità dei suoi prodotti emergente nel settore degli abbattitori, lavora per mantenere alti standard qualitativi e costante nel tempo la customer satisfaction. La forza del freddo al servizio dei professionisti. abbattitore di temperatura Cometec, indispensabile in ogni cucina modernamente concepita, consente di operare insegna della qualità, igiene, della velocità e del risparmio abbattitore rapido di temperatura nasce esigenza primaria di mantenere la qualità degli alimenti. Il principio che sta alla base del funzionamento abbattitore rapido Cometec è la capacità di rallentare ed arrestare, a mezzo della forza fredda che colpisce rapidamente al cuore del prodotto, la proliferazione batterica in atto nei cibi dopo la cottura fondamentale che gli alimenti sostino nella zona di pericolo dello sviluppo microbico il minor tempo possibile (zona rischio da +65°C a +8°C) quindi uno strumento necessario che ci permette di preparare i cibi in anticipo senza penalizzare la fragranza e la freschezza del prodotto. Ad ognuno la sua soluzione Cometec offre una gamma completa soddisfacendo ogni esigenza, distinguendosi per capacità e resa ergonomia intera gamma degli abbattitori Cometec è interamente realizzata in acciaio inox 18/10, costruita in ottemperanza alle norme CE ed alle disposizioni H.A.C.C.P. Tutte le macchine hanno un perfetto isolamento termico grazie alla coibentazione monoscocca realizzata con poliuretano ad alta densità senza uso di CFC Gli abbattitori Cometec, dalle forme dinamiche, con la superficie interna a specchio, gli angoli arrotondati, il fondo raggiato e la struttura portateglie estraibile, sono di semplice e veloce pulizia e manutenzione. Compatibili con qualsiasi forno, sono dotati di sonda al cuore tronco-conica di facile uso ed estrazione. Tutte le macchine sono predisposte per applicazione dello sterilizzatore e del registratore grafico di temperatura con stampante. i dettagli, la scelta dei materiali e la cura dei particolari contraddistinguono le nostre macchine, progettate e realizzate per assolvere a requisiti di robustezza, sicurezza, funzionalità rendendo il lavoro quotidiano più produttivo, più veloce e meno faticoso. Personalizzazione Un quadro comandi chiaro e di semplice utilizzo, proposto in due versioni: di facile utiilizzo e di rapida impostazione la serie dotata di display alfa-numerico con possibilità di impostazione personalizzata dei programmi di lavoro e con la scelta di 5 lingue. Entrambe le schede di comando offrono la possibilità di impostare cicli di lavoro ed inoltre il programma di controllo previene la formazione di brina sul prodotto.Effettuando il controllo di sonda inserita e in caso di non inserimento danno comunque avvio al ciclo di lavoro rientrando nei tempi massimi previsti dalla normativa. Queste schede hanno la possibilità di gestire cicli di abbattimento e surgelazione mediante impostazione del tempo desiderato; questa opportunità ne aumenta utilizzo. Sono entrambe predisposte all'applicazione del registratore grafico con stampante per documentare i cicli di lavoro e dello che sanifica e deodora aria interno della camera mantenendola libera da germi e da odori. Sono dotate di allarmi acustici e visivi per monitorare il buon funzionamento di ogni ciclo di lavoro. Passano automaticamente in coservazione alla fine di ogni ciclo per evitare il rischio di alterazione degli alimenti.Date le disposizioni H.A.C.C.P., uno dei punti critici nel processo produttivo è il raffredamento dei cibi post-cottura. qui che interviene abbattitore rapido che grazie alla forza fredda e rapida garantisce il giusto trattamento, bloccando la proliferazione batterica. Per documentare la sicurezza, Cometec propone un sistema di controllo delle fasi di abbattimento con applicazione del registratore grafico dei tempi e delle temperature completo di stampante. Per ottimizzare igiene delle macchine, propone applicazione dello sterilizzatore, che sanifica e deodora aria interno della camera mantenendola libera da germi e da odori. novità interessanti. Chi e Dove Siamo Uno staff giovane, dinamico e motivato contribuisce alla realizzazione di prodotti efficienti e funzionali. La scelta di quanto meglio offre il mercato per quanto riguarda la componentistica, attenzione nei dettagli e utilizzo di gas refrigerante in sintonia con le norme vigenti e in armonia con ambiente, permettono la realizzazione di un prodotto qualitativamente ineccepibile



Oggi è il 21-11-2008 e sono le 10:34

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